PPE 日本旭化成 240Z A0Z8319

PPE主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用PPE耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；PPE电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。PPE家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外PPE可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、手术器具、消毒器等器具零部件。PPE大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架，设计自由度大，制品轻量化
PPE的介电常数及介质损耗角正切在通用工程塑料中低，即绝缘性好，并且耐热性好，适用于电气工业
宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。

PPE是非结晶料、吸湿小，PPE的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置80-100℃度的烘箱中，干燥1-2h后使用。PPE的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。PPE为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。PPE熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高压力，以提高充模能力。PPE的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。对PPE熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm.在PPE注塑成型时，宜采取高压、高速，保压及冷却时间不能太长。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。PPE的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。聚苯醚PPE的成型温度为280-330度，改性聚苯醚PPE的成型温度为260-285度。 PPE塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃料筒恒温：PPE具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260-290℃，喷嘴温度低于料筒温度lO℃左右。

PPE的一些应用:目前工业民用建筑工程中，地下工程正向着结构复杂、面积大、基坑深的方向发展，对防水材料的耐水压性、耐渗性、抗延伸性的要求越来越高，正是为了满足工程发展的这种趋势，禹王集团结合了聚乙烯卷材与SBS聚酯毡胎卷材的优点，研制开发了PPE卷材，一经投放市场，就受到了用户的喜爱。PPE卷材不仅能满足上述地下工程的要求，而且在设计中也非常灵活，PPE是六十年代出现的一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。工作温度从零下60度到 100度。由于其表面强度高并且很光滑，PPE具有优良的滑动性和耐磨性。PPE基本上不会出现张力。具有高耐热稳定性及化学稳定性。特性：机械强度高，刚性大，硬度高；优异的弹性；抗蠕变性能好；即使在低温下，冲击强度高；非常好的尺寸稳定性；滑动性能好，耐磨；机械性能优异；生理惰性，适宜与食品接触。PPE塑料外包装：比PE透明度更高，质地柔软，主要用于针纺织品、礼品的外包装，外观美观，携带方便。

PPE弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPO的耐光性成为一个课题。

PPE的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO 制的纱管使用寿命长。

PPO/PPE的优点：有**的电绝缘性和优异的耐水性、吸水性很小、尺寸稳定性好；其介电性能居塑料的位；有较高的耐热性，玻璃化温度211℃，熔点268℃，加热至330℃有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190℃；阻燃性良好，具有自熄性，与HIPS混合后具有中等可燃性；质轻、环保，可用于食品行业；具有加工性、机械性能优异、成形收缩率小、抗化学药品性好、耐蒸汽蒸煮性能特优、材质强韧；可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
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